Главными инструментами концепции всеобщего управления качеством являются эталонное тестирование (получение точной информации о том, как решаются схожие проблемы качества конкурентами), формирование групп качества нацеленных на непрерывное совершенствование процессов с целью повышения качества внутрипроизводственных услуг, обучение работников методам статистического контроля качества.
Кайзен - это концепция постоянных усовершенствований - "малыми шагами" с целью повышения качества товаров и услуг на базе постоянного совершенствования всех иерархических уровней, систем управления. Речь идет о формировании системы взглядов в организации, которая постоянно направлена на поиск лучших процедур и методов, а также внутренних систем, которые поддерживают и вознаграждают неустанный поиск пусть даже небольших усовершенствований.
Кайзен переводится как "хорошее изменение". Концепция кайзен отражает особенности японской системы непрерывного улучшения управления и качества, ее идеи получили развитие в корпорациях "Мацусита", "Хонда", "Тоета" с конца 1960-х годов. В настоящее время принципы кайзен применяются на многих предприятиях США и Европы
Концепция кайзен опирается на организационную культуру постоянных усовершенствований и использует набор специальных инструментов (правил) преобразования трудовых процессов.
Осуществление изменений в рамках концепции кайзен осуществляется в соответствии с правилами:
• использование производственной ячейки или группы (бригады), полностью отвечающей за производство определенного продукта;
• объединение в составе таких бригад людей, обладающих наибольшим опытом: в их обязанности входят выявление проблемы, постановки диагноза, анализ причин (выяснение того, что лежит в основе проблемы и ее разрешение);
• создание оптимальных условий для выполнения трудовых операций, или пять пунктов хозяйствования: избавление от ненужных материалов; размещение материалов и ресурсов так, чтобы они были легко доступны; поддержание рабочих зон в идеальной чистоте; составление графика уборок помещений и, наконец, регулярное проведение перечисленных работ; использование принципов организации производства точно вовремя и оперативное управление с помощью карт канбан;
• жесткая и постоянная борьба с потерями;
• организация процессов, обеспечивающих работу без сбоев;
• сокращение времени переналадки оборудования, позволяющее быстро переходить с одного вида операций на другой;
• профилактическое обслуживание оборудования. Реализация концепции кайзен осуществляется в рамках цикла РДСА - "план-выполнение-контроль-действия" и предполагает стандартизацию улучшений, проведенных по плану, т.е. повторение процесса с учетом нового стандарта, закрепление изменений, или корректировку процесса по результатам проверки путем последовательного приближения к стандарту. Система малых шагов, как показывает международный опыт, позволил Японии десятилетиями удерживать первое место в мире по основным показателям социально-экономического развития. Поэтому в основу нашей работы нами будет положена концепция кайзен. При этом ее традиционный цикл РДСА будет трансформирован в следующий вид - "анализ - среднеотраслевые эталоны - план - моделирование - контроль - анализ" [7,23-26,41].
Читайте также >>>
Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей
Автомобильный транспорт в России обслуживает все
отрасли народного хозяйства и занимает одно из ведущих мест в единой
транспортной системе страны. На долю автомобильного транспорта приходится свыше
80% грузов, перевозимых всеми видами транспорта вместе взятыми, ...
Оценка стоимости предприятия ЗАО ПИК-Регион
Актуальность темы исследования обусловлена
значением того, что управление предприятием, основанное на максимизации его
стоимости, является ключевым, поскольку изменение стоимости предприятия за
период, будучи критерием эффективности хозяйственной деятельности, у ...