Определить норму времени на сверлильную операцию, производство серийное. Деталь «Фланец» Сверлить 6 отверстий Ø17мм, l=25, заготовка: сталь 40Х, масса 65 кг, σв=800Мпа. Станок: радиально-сверлильный. Приспособление: накладной кондуктор.
Режущий инструмент: сверло ВК8. Измерительный инструмент: пробка 18Н11. Количество деталей в партии 25шт.
Основное время
.1 Расчётные размеры обработки:
D=17мм; 1=25 мм; h=17мм;
.2 Глубина резания:
t=h/2 мм; (14)
t=17/2=8,5мм
.3 Расчётная длина обработки
Lp=l+l1 (15)
= 0,3*17=5.1мм, принимаем =6, величина перебега 
Путь на врезание и перебег 11=+
=6+3=9мм;
Следовательно Lp=25+9=34мм.
.4 По нормативам [5, карта 41], для первой группы подач и диаметра сверла до 20мм S=0,35-0,43 мм/об
При отношении l:D=25:17=1,56, вводим поправочный коэффициент на подачу: Kls=1,
Тогда S=(0,35-0,43)*1=0,35-0,43мм/об
.5 По паспорту станка подача S=0,4мм/об. По карте [5, прил. 13] при осевой силе Px допускаемой прочностью механизма подач станка 2H125, равной 8900H, диаметре сверла 20мм и обрабатываемой стали с пределом прочности σв=800Мпа.
Следовательно подача при работе сверлом ВК8 Sg=0,4мм/об осуществима.
.6 Скорость резания [5, карта 42] S до 0,49мм/об, форма заточки сверла H и Ø сверла до 20мм составит Vu=17,7м/мин. Поправочный коэффициент Kmv= при отношении l:D=25:17=1,56, Klu=1, Kнv=1.
V=V* Kmv* Klu* Kнv, м/мин (16)
V=17,7*1*1*1=17,7 м/мин
.7 Частота вращения:
n = 1000V/πDp (17)
n = 1000*17,7/3,14*17=331,58 об/мин
.8 По паспорту станка принимаем ближайшие значения n=250 и n=355, берем nп = 355 об/мин
.9 Фактическая скорость резания:
Vф=πDpnп/1000 (18)
Vф=3,14*17*355/1000=18,9 м/мин ~ 0,31м/c
.10 Мощность на резание при растачивании стали [5, карта 43] составит Np=1,5кВт
.11 Коэффициент использования станка по мощности: по паспортным данным станка Nд=2,2кВт; η = 0,8
KN=Np/Nдη (19)
KN=1.5/2,2*0,8=0,85
.12 Основное время
Т0=Lp*i/nnS(20)
Т0=34*6/355*0,4=1,43 мин
2. Вспомогательное время
.1 Время на комплекс приёмов по установке и снятию детали на столе станка без крепления при массе детали до 8кг tв1=0,13 мин [4, карта 16]
.2 Время на комплекс приёмов, связанных с переходом, развертыванием с механической подачей tв2=0,10 мин [4, карта 25] на 6 отверстий tвk=0,10*6=0,6 мин.
.3 Время на контроль отверстий Ø17 на длине 25мм, пробка 18Н11. tв3=0,20*6=1,2мин
[5, карта 86]
Вспомогательное время на операцию
tв= tв1+ tв2+ tв3, мин(21)
tв=0,13+0,6+1,2=1,93 мин
.4 Оперативное время
tоп= tо+ tв, мин(22)
tоп= 1,43+1,93=3,36 мин
.5 Время на обслуживание рабочего места составляет 4% от tоп , мин [4, карта 46]
tобс=tоп*40/100, мин(23)
tобс=3,36*0,04=0,13 мин
.6 Время на отдых и личные надобности равняется 4% от tоп [карта 88]
Читайте также >>>
Разработка годового плана участка по ремонту вала
Цель
курсовой работы - рассчитать себестоимость ремонта вала и на основе этого
расчета определить технико-экономические показатели плана участка.
Экономическая
эффективность работы предприятия зависит от нескольких факторов.
Экономический
эффект - это ...
Расчет экономических показателей РУЭС на планируемый год
При формировании рыночных отношений предприятие становится важнейшим
элементом рыночной системы, поэтому в современных условиях хозяйствования
требуется переосмысление форм и методов ведения экономики предприятия.
Ключевой задачей предприятия является формиров ...